Beste 3D-Druck Software

Ich habe das gelernt, als ich einige der besten 3D-Drucksoftware bewertet habe. In einem Moment freut man sich darauf, ein Modell zu slicen; im nächsten Moment ist man in einem verwirrenden Durcheinander von Einstellungen, Fehlermeldungen und Drucken gefangen, die überhaupt nicht so aussehen, wie sie sollten.

Also tat ich, was jeder neugierige Mensch tun würde: Ich bewertete und verglich einige der beliebtesten 3D-Druckwerkzeuge, basierend auf G2-Bewertungen, um zu sehen, welche herausragen. Ich scrollte durch Hunderte von Bewertungen über alles – von anfängerfreundlichen Slicern bis hin zu fortschrittlichen Modellierungswerkzeugen – und konzentrierte mich dabei auf Benutzerfreundlichkeit, Funktionen und den allgemeinen Druckerfolg.

Man beginnt mit einem digitalen Design, drückt ein paar Knöpfe, und bäm – die Idee wird zu einem physischen Objekt. Im Kern ist 3D-Drucksoftware der Mittelsmann zwischen dem Design und dem Drucker. Einige Programme ermöglichen es, 3D-Modelle von Grund auf zu erstellen und zu bearbeiten, während andere sich auf das Slicen konzentrieren – im Wesentlichen das Zerlegen des Modells in druckbare Schichten und das Erstellen der richtigen Anweisungen für den Drucker.

Und dann gibt es noch All-in-One-Lösungen, die eine Mischung aus beidem bieten. Ich wollte sehen, welche den Prozess für Anfänger einfach machen, welche Profis die fortschrittlichen Werkzeuge geben, nach denen sie sich sehnen, und welche die Dinge unnötig erschweren.

Ich wollte verstehen, was 3D-Drucksoftware großartig oder frustrierend macht, also ging ich über oberflächliche Eindrücke hinaus und begann, echte Benutzererfahrungen zu untersuchen. Ich schaute mir G2-Grid-Berichte an, die mir einen klaren Überblick darüber gaben, wie verschiedene 3D-Drucksoftwares in Bezug auf Benutzerfreundlichkeit, Funktionen und Kundenzufriedenheit abschneiden.

Ich nutzte auch KI, um Hunderte von Nutzerbewertungen für verschiedene Lösungen zu analysieren, um die Nutzerstimmung über meine Tests hinaus zu verstehen. Dies half mir, eine Auswahlliste der vielversprechendsten und meistdiskutierten 3D-Drucksoftwares auf G2 einzugrenzen.

Ich konsultierte auch einen Fachmann mit praktischer Erfahrung und validierte dessen Erkenntnisse anhand verifizierter G2-Bewertungen. Ich konzentrierte mich bei meiner Bewertung auf einige wichtige Kriterien, um sicherzustellen, dass ich die besten Werkzeuge für verschiedene Arten von Benutzern empfehle.

Durch die Bewertung aller Werkzeuge auf Benutzerfreundlichkeit, Slicing-Leistung, fortschrittliche Funktionen, Stabilität und Druckerfolgsrate konnte ich die sieben besten 3D-Drucksoftwares von denen trennen, die die Dinge unnötig erschweren. Um in dieser Kategorie aufgenommen zu werden, muss eine Lösung: Einige Bewertungen wurden möglicherweise zur besseren Verständlichkeit bearbeitet.

Onshape ist eine browserbasierte CAD-Plattform (Computer-Aided Design), die das altmodische, klobige Softwaremodell durch eine vollständig cloudbasierte Erfahrung ersetzt. Im Gegensatz zu traditionellen CAD-Programmen, die umfangreiche Installationen und ständige Dateiverwaltung erfordern, läuft Onshape vollständig in einem Webbrowser, was bedeutet, dass Benutzer von buchstäblich überall auf ihre Projekte zugreifen können – einschließlich ihres Telefons, was sich komisch anfühlt, aber laut G2-Bewertungen überraschend gut funktioniert.

G2-Rezensenten, die Onshape für 3D-Druck-Workflows untersuchen, stellen oft fest, dass das parametrische Modellierungssystem auf Präzision ausgelegt ist. Im Gegensatz zu netzbasierten Designwerkzeugen wie Tinkercad oder Blender basiert Onshape stark auf definierten Einschränkungen und exakten Messungen.

Dies macht es unglaublich leistungsfähig für Ingenieure und Fachleute – aber es kann sich für Gelegenheitsnutzer oder solche, die an Freiformmodellierung gewöhnt sind, weniger intuitiv anfühlen. Die Echtzeit-Zusammenarbeit ist eine der am häufigsten gelobten Funktionen in G2-Bewertungen von Onshape.

Benutzer heben hervor, wie sich Änderungen, die an einem Design vorgenommen werden, sofort auf allen Geräten widerspiegeln, was es zu einer idealen Plattform für Team-basierte Designarbeit macht. Die integrierte Versionskontrolle erhält ebenfalls starkes Feedback, da sie es Benutzern ermöglicht, problemlos zu früheren Iterationen zurückzukehren, ohne mehrere Dateiversionen manuell verwalten zu müssen.

Sobald ein Modell fertig ist, muss es immer noch exportiert werden – typischerweise als STL- oder OBJ-Datei – zum Slicen in einem separaten Werkzeug. Obwohl der Exportprozess reibungslos verläuft und Standardformate unterstützt, erwähnen einige Benutzer, dass grundlegende integrierte Slicing- oder Druckvorschau-Funktionen eine hilfreiche Ergänzung für diejenigen wären, die eng mit 3D-Druckern zusammenarbeiten.

Onshape ist am besten geeignet für Benutzer, die strukturierte, präzise Modellierungs- und Kollaborationswerkzeuge benötigen. Wenn Sie mechanische Teile entwerfen oder eine genaue Kontrolle über Ihre Modelle benötigen, leistet es das gut. Onshape verfügt über gute Tutorials, um neuen Lernenden zu helfen.

Der Kundensupport ist auch sehr nett. In der Baugruppe können wir Aparts mit einer einzigen befestigten Verknüpfung fixieren. Es ist eine gute Implementierung in CAD-Werkzeugen. Da es sich in der Cloud befindet, ist die Leistung nicht so schnell wie bei einem lokalen CAD-System wie Solidworks.

Dies ist hauptsächlich in Baugruppen zu sehen. Der zweite Nachteil ist Teil seiner Funktion: Dokumente. Dokumente können sehr schnell mit Teile-Studios und Baugruppen und abgeleiteten Teilen überlastet werden. Informieren Sie sich über die neuesten 3D-Druckstatistiken und -trends, um zu sehen, wie die Technologie in verschiedenen Branchen eingesetzt wird, von medizinischen Durchbrüchen bis hin zur Großserienproduktion.

Autodesk Fusion ist eines der am weitesten verbreiteten CAD-Werkzeuge in der Konstruktion, im Produktdesign und in der Fertigung, aber ich wollte sehen, wie gut es speziell für den 3D-Druck funktioniert. Im Gegensatz zu einfacheren Programmen verfügt es auch über Simulations-, Stresstest- und Montagewerkzeuge, was es nützlich macht, um funktionale Teile und nicht nur dekorative Drucke zu entwerfen.

Eine Funktion, die in G2-Bewertungen Aufmerksamkeit erregt, ist der integrierte Slicer von Autodesk Fusion – etwas, das in CAD-Plattformen nicht häufig zu finden ist. Integriert in den Arbeitsbereich "Fertigung" ermöglicht es Benutzern, G-Code direkt in der Software zu generieren, ohne Dateien in einen separaten Slicer exportieren zu müssen.

Rezensenten sagen, dass dies gut für einfache Drucke funktioniert, stellen aber auch fest, dass es die erweiterten Steuerungen und Feinabstimmungsoptionen vermissen lässt, die in dedizierten 3D-Druckwerkzeugen zu finden sind. Es ist bequem, kann aber für Benutzer, die detailliertere Druckeinstellungen benötigen, zu kurz kommen.

Für Benutzer, die mit nicht-manifold Geometrie, Löchern oder defekten STLs zu tun haben, wurde das integrierte Reparaturwerkzeug dafür gelobt, häufige Probleme zu erkennen und automatische Korrekturen anzubieten – wodurch die Notwendigkeit von Werkzeugen von Drittanbietern wie Netfabb reduziert wird.

Ein weiteres Highlight ist die Möglichkeit, zwischen parametrischer und Freiformmodellierung zu wechseln. Bewertungen erwähnen häufig, wie diese Flexibilität sowohl präzise Konstruktionsteile als auch organischere, geformte Formen unterstützt.

Die Möglichkeit, zwischen strukturierter Modellierung und intuitivem Sculpting zu wechseln, gibt Benutzern mehr kreative Kontrolle im Vergleich zu Plattformen, die sie auf einen einzigen Workflow beschränken. Allerdings wird die Benutzeroberfläche oft als dicht beschrieben – leistungsstark, aber potenziell überwältigend für Benutzer, die sich ausschließlich auf die Vorbereitung eines Modells für den 3D-Druck konzentrieren.

Mehrere Rezensenten weisen darauf hin, dass selbst einfache Änderungen mehrere Menüebenen umfassen können, was die Dinge für Gelegenheitsnutzer oder schnelle Jobs verlangsamen kann. Die Leistung mit hochauflösenden STL-Dateien ist ein weiterer Bereich, in dem Fusion Einschränkungen aufweist.

Laut Feedback kann das Importieren großer, detaillierter Modelle spürbare Verlangsamungen verursachen, selbst auf High-Spec-Maschinen. Die Plattform scheint besser für native Fusion-Dateien optimiert zu sein, sodass Benutzer, die regelmäßig mit gescannten oder geformten Assets arbeiten, ihre Erwartungen in Bezug auf Geschwindigkeit und Reaktionsfähigkeit anpassen müssen.

Meine Lieblingsfunktion ist die Skizzenfunktion. Sie funktioniert einwandfrei beim Übergang von der Skizze zum Design. Auch die Möglichkeit, eine Leinwand zu importieren und sie fast perfekt zu kalibrieren, ist fantastisch. Ich kann mehrere Objekte für den 3D-Druck neu erstellen und das Design an meine Bedürfnisse anpassen.

Während cloudbasierte Software im Allgemeinen erhebliche Vorteile bietet, können Funktionen wie Echtzeit-Zusammenarbeit und automatisches Speichern in Gebieten mit eingeschränkter Konnektivität eine Herausforderung darstellen.

Darüber hinaus ist die Konvertierung von Dateien beim Export trotz der Unterstützung vieler Dateiformate oft begrenzt, was zu Detailverlusten oder Geometrien beim Import in andere Software führt. Großartige Drucke beginnen mit großartigen Designs, und das Verständnis von Trends im Grafikdesign kann Ihnen helfen, visuell ansprechendere und funktionalere 3D-Modelle zu erstellen.

Informieren Sie sich jetzt über die neuesten Statistiken zum Grafikdesign. Siemens NX bietet eine All-in-One-Engineering-Plattform für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die High-End-Fertigung. Dieses Maß an Präzision ist besonders wertvoll in Branchen, die teure Materialien wie Titan oder Inconel verwenden.

Für Standard-FDM-Workflows ist dieses Maß an Komplexität jedoch möglicherweise mehr als die meisten Benutzer benötigen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Slicern, die lediglich Werkzeugwege generieren, simuliert NX den gesamten Bauprozess, bevor der Druck beginnt.

Benutzer beschreiben Szenarien, in denen die Software potenzielle Verformungen oder wärmebedingte Verzerrungen vorhersagt – besonders wertvoll für Metall- oder großformatige Industriedrucke, bei denen fehlgeschlagene Bauten zu kostspieligen Materialverschwendung führen können.

Die Möglichkeit, additive und subtraktive Prozesse in einem einzigen Workflow zu kombinieren – wie z. das Drucken eines Metallteils mit internen Gitterstrukturen und das anschließende Verfeinern der Außenflächen durch CNC-Simulation – wird als einzigartiger Vorteil angesehen.

Dies macht NX besonders geeignet für Branchen, in denen der 3D-Druck Teil einer breiteren Produktionspipeline ist. Die Komplexität der Plattform ist jedoch eine häufige Herausforderung. Rezensenten stellen fest, dass selbst diejenigen mit CAD-Erfahrung die Benutzeroberfläche als überwältigend empfinden können.

NX ist eine vollständige Engineering-Suite, nicht nur ein 3D-Druckwerkzeug, daher kann sich die Navigation durch die Schichten der erweiterten Funktionalität für Benutzer mit unkomplizierteren Druckanforderungen übertrieben anfühlen. Im Gegensatz zu Fusion, das eine kostenlose Version hat, oder Onshape, das in einem Browser läuft, erfordert NX erhebliche Lizenzkosten.

Dieses leistungsstarke Programm bietet alles, was ich brauche, um Teile schnell und effizient zu entwerfen und zu produzieren. Mit seiner intuitiven Benutzeroberfläche, den fortschrittlichen 3D-Modellierungsfunktionen und den integrierten Simulationstools ist es kein Wunder, dass diese Software zu meinem absoluten Favoriten geworden ist.

Siemens NX hilft mir, den additiven Fertigungsprozess zu rationalisieren. Seine Funktionen ermöglichen die einfache Erstellung komplexer Geometrien jeder Größe oder Form mit Präzision und Genauigkeit. Es umfasst auch automatisierte Simulationen, die Materialeigenschaften sowie Design- und Maschinenkompatibilitätsprobleme analysieren können, bevor ein Teil produziert wird.

Der Grund dafür ist, dass die meisten Autodesk-Produkte in Indien bevorzugt werden. Eine weitere Sache, die berücksichtigt werden kann, ist der Kundendienst-Support, der im Falle der gesamten Siemens-Gruppe hinterherhinkt, was im Vergleich zu Dassault Systems viel besser ist.

Sehen Sie sich unsere Liste der besten Animationssoftware an und beginnen Sie, Ihre Kreationen zu bewegen. Ich wollte sehen, wie gut es für 3D-Druck-Workflows funktioniert, insbesondere da es direkte Modellierung, parametrisches Design und eine dedizierte 3D-Druckumgebung umfasst.

Im Gegensatz zu Onshape oder Fusion, die sich auf cloudbasierte Zusammenarbeit konzentrieren, ist Solid Edge eine lokale Installation mit Schwerpunkt auf traditionellen Engineering-Workflows. Eine Funktion, die in G2-Bewertungen von Solid Edge stark beachtet wird, ist die konvergente Modellierung.

Rezensenten sagen, dass es den Prozess der Bearbeitung von STLs vereinfacht, indem es Mesh und präzise Geometrie mischt, ohne zeitaufwändige Konvertierungen zu erfordern, was es besonders nützlich macht, um 3D-Scandaten zu reparieren und vorzubereiten.

Im Gegensatz zu den meisten CAD-Werkzeugen können Benutzer Dateien direkt an einen 3D-Drucker senden, ohne einen separaten Slicer. Laut Benutzern bieten die integrierten Werkzeuge schnelle Überprüfungen auf Wandstärke, nicht unterstützte Bereiche und Layer-Vorschauen.

Reverse-Engineering-Funktionen sind ein weiteres Highlight. G2-Rezensenten stellen fest, dass die Plattform Mesh-Bereinigungswerkzeuge enthält, um grobe Scans in verwendbare Modelle zu verwandeln. Die automatisierten Glättungs- und Kantenreparaturfunktionen beschleunigen den Prozess, obwohl mehrere Benutzer darauf hinweisen, dass für komplexere oder minderwertige Scandaten immer noch eine manuelle Bereinigung erforderlich ist.

Die Benutzeroberfläche ist jedoch ein häufiger Schmerzpunkt. Viele Benutzer finden sie aufgrund der großen Anzahl von Werkzeugen, die in der Benutzeroberfläche enthalten sind, unübersichtlich. Selbst nach der Anpassung des Arbeitsbereichs kann sich die Navigation in Menüs für häufig verwendete Funktionen ineffizient anfühlen.

Das Design im Ribbon-Stil wird im Vergleich zu moderneren CAD-Plattformen ebenfalls als veraltet empfunden. Obwohl Solid Edge eine breite Palette von Dateitypen unterstützt, können hochauflösende STL-Dateien das System erheblich verlangsamen.

Rezensenten sagen, dass große organische Netze zwar technisch importiert werden können, ihre Bearbeitung jedoch schwierig und träge wird. Infolgedessen ist Solid Edge möglicherweise besser für strukturierte CAD-basierte Workflows geeignet als für hochdetaillierte geformte Designs oder 3D-Scans von Programmen wie Blender.

Die Tatsache, dass die eingeschränkte Version kostenlos ist, hat mir weiter geholfen, dieses Produkt für meine persönliche Arbeit zu verwenden. Manchmal muss ich eine 3D-DXF-Datei verwenden, aber ich kann sie nicht in Solid Edge importieren, weil sie sie nicht unterstützt.